Почему мы используем только медные трубки (никакого алюминия!).
При монтаже климатической техники выбор материала трубопровода играет ключевую роль. Именно поэтому все ведущие производители кондиционеров — Daikin, Mitsubishi, LG — в своих инструкциях прямо указывают: использовать только медные трубки. Однако многие задаются вопросом — почему нельзя заменить медь более дешёвым алюминием? Ответ кроется в физических и химических свойствах этих металлов.
Более того, медь обладает уникальным сочетанием характеристик: высокой теплопроводностью, пластичностью и устойчивостью к коррозии. Таким образом, медные трубки легко гнутся при монтаже, не трескаются и надёжно служат десятилетиями даже при резких перепадах давления и температуры.
Важно отметить, что современные хладагенты — R32, R410A и другие — содержат химические соединения, которые при контакте с алюминием вызывают окисление и разрушение металла изнутри. Следовательно, алюминиевые трубки в системе кондиционирования приведут к утечке фреона уже через 2–3 года эксплуатации. Кроме того, алюминий значительно хуже переносит вибрационные нагрузки от компрессора, что ускоряет появление трещин в местах соединений.
В то же время медь химически нейтральна по отношению ко всем типам хладагентов. Именно поэтому соединения на медных трубках остаются герметичными на протяжении всего срока службы оборудования — как правило, это 15–20 лет и более.
Например, при монтаже сплит-системы мастера выполняют пайку соединений высокотемпературным припоем. Медь прекрасно поддаётся этому процессу, обеспечивая абсолютно герметичный шов. Однако алюминий требует принципиально иных технологий сварки, которые в полевых условиях практически неприменимы. Более того, малейшая ошибка при работе с алюминием — и соединение окажется ненадёжным.
Таким образом, использование медных трубок — это не прихоть производителей, а техническая необходимость, продиктованная свойствами материалов и требованиями безопасности. Экономия на трубках оборачивается дорогостоящим ремонтом и потерей гарантии на оборудование.
